Produkty
Drôt z vápenato-silikónového prášku
-------------------------------------------------------------------------------------------
Tvar: Oceľový pás
-------------------------------------------------------------------------------------------
Chemické zloženie: Ca Si C Al PS Fe
-------------------------------------------------------------------------------------------
Veľkosť: 5000-5500m
-------------------------------------------------------------------------------------------
Balenie: v plastovej-oceľovej klietke
Drôt s výplňou z práškového vápnika a kremíka (drôt s výplňou Casi) je kľúčovým funkčným materiálom v oblasti rafinácie panvy v metalurgii ocele. Zahŕňa husté zapuzdrenie presne v proporciáchvápenatý a kremíkový prášokv páse z nízkouhlíkovej ocele a následne sa vstrekuje do roztavenej ocele kontrolovanou rýchlosťou a hĺbkou pomocou podávača drôtu. Tým sa dosiahne hlboké čistenie roztavenej ocele, kontrola nad morfológiou inklúzií a mikro-legovanie vlastností. Tento revolučný proces rieši celosvetovú výzvu začlenenia a efektívneho využitia kovového vápnika v dôsledku jeho nízkej hustoty a bodu varu a poskytuje základnú technologickú záruku na výrobu vysoko{4}}čistých a vysokovýkonných{5}} špeciálnych ocelí.
Na rozdiel od tradičných procesov pridávania alebo vyfukovania blokov zliatiny, hlavná hodnota drôtu s vápenatým kremíkovým jadrom spočíva v jeho presnosti, účinnosti a opakovateľnosti. Zvyšuje výťažok spracovania vápnika z menej ako 10 % na stabilných a kontrolovateľných 15 % – 35 %, čo z neho robí strategickú voľbu pre moderné oceliarske podniky na zlepšenie kvality produktov a prekonanie prekážok kvality.

chemické zloženie
| Kategórie parametrov | Špecifikácie a normy AON Metals | Sprievodca hutníckym významom a výberom |
|---|---|---|
| Komponenty jadrového prášku | Vápnik (Ca): 28 % - 32 % (prispôsobiteľné) Kremík (Si): 55%-60% Kľúčová kontrola nečistôt: Al menej ako alebo rovné 2,4 %, C menšie alebo rovné 1,0 %, P menšie alebo rovné 0,04 %, S menšie alebo rovné 0,06 % |
Vysoký obsah vápnika určuje intenzitu spracovania, vhodný pre potrubnú oceľ a ložiskovú oceľ; kremík pomáha pri deoxidácii a stabilizuje reakciu. Prísne nízky obsah fosforu a síry nezabezpečuje sekundárne znečistenie roztavenej ocele. |
| Fyzické špecifikácie vodičov | Vonkajší priemer: 9 mm, 10 mm, 13 mm (hlavný prúd) Miera plnenia: 30%-40% (±1,5% kontrola odchýlky) Jednotkový obsah vápnika: ~120 g Ca/m (na základe 30 % Ca) Balenie: Nehrdzavejúce-nosníky I-, 500/1500 metrov/zvitok, s jasnými značkami |
Priemer drôtu musí zodpovedať modelu podávača drôtu a kapacite naberačky. Rovnomerná rýchlosť plnenia je kľúčom k konzistentným výsledkom liečby; naše presné riadenie zaisťuje konzistentnú účinnosť na meter drôtu. |
| Kontrola kvality a sledovateľnosť | Každá šarža sa dodáva s nezávislou správou o testovaní tretej strany- (SGS/BV atď. voliteľné), ktorá zaznamenáva číslo výrobnej šarže, číslo pece a namerané hodnoty zloženia. | Toto je jadro dôveryhodnosti a autority. Zabezpečenie transparentnosti údajov podporuje kvalitné systémy sledovateľnosti našich klientov. |
Vápno-silikónový drôt s jadrom sa široko používa v nasledujúcich odvetviach
oceliarsky priemysel
Bežná výroba ocele:
Pri výrobe bežnej uhlíkovej ocele a nízkolegovanej ocele je možné efektívne pridávať CaSi práškový drôtdeoxidovaťa odsíriť, znížiť škodlivé nečistoty v oceli, zlepšiť čistotu ocele, zlepšiť húževnatosť, pevnosť a iné mechanické vlastnosti ocele a zlepšiť kvalitu ocele.
Výroba špeciálnej ocele:
Pri výrobe špeciálnych ocelí, ako je nehrdzavejúca oceľ a žiaru{0}}odolná oceľ, drôt s vápenatým kremíkovým práškom dokáže presne upraviť zloženie roztavenej ocele, zmeniť morfológiu inklúzií a zlepšiť odolnosť proti korózii, odolnosť voči vysokým teplotám a ďalšie špeciálne vlastnosti špeciálnej ocele.
Zlievárenský priemysel
Liatinové pole:
Pri výrobe sivej liatiny a tvárnej liatiny sa práškový CaSi drôt používa ako očkovacia látka na podporu grafitizácie, zvýšenie počtu grafitových guľôčok, zjemnenie veľkosti grafitových guľôčok a zlepšenie pevnosti, húževnatosti a odolnosti liatiny proti opotrebovaniu. Je široko používaný pri výrobe rôznych mechanických častí, ako sú valce automobilových motorov, kľukové hriadele a lôžka obrábacích strojov.
Pole na odlievanie ocele:
Dokáže vyčistiť roztavenú oceľ, znížiť chyby odliatku, zlepšiť kvalitu a výkon oceľových odliatkov a používa sa na výrobu rôznych veľkých oceľových odliatkov, ako sú náboje a prevodovky vo veterných zariadeniach.
Priemysel neželezných kovov
Spracovanie hliníka a zliatin hliníka:
V procese tavenia hliníka a hliníkových zliatin sa drôt z kremíkovej zliatiny vápnika môže použiť ako rafinačné činidlo na odstránenie vodíka a inklúzií v hliníkovej kvapaline, zlepšenie čistoty a výkonu hliníkových zliatin, zlepšenie výkonu odlievania a spracovania hliníkových zliatin a je široko používaný pri výrobe výrobkov z hliníkových zliatin v oblasti automobilových dielov, letectva atď.
Výroba medi a zliatin medi:
Dokáže dezoxidovať, odsíriť a vyčistiť medenú kvapalinu, zlepšiť vodivosť, tepelnú vodivosť a mechanické vlastnosti medi a zliatin medi a používa sa na výrobu medených výrobkov, ako sú drôty a káble, elektronické súčiastky atď.
Iné odvetvia
Priemysel práškovej metalurgie:
Ako anaditívumpridáva sa do kovového prášku, hrá úlohu pri dezoxidácii a legovaní počas procesu spekania, zlepšuje výkonnosť produktov práškovej metalurgie a zlepšuje hustotu, tvrdosť a pevnosť produktov.
Žiaruvzdorný priemysel:
používané na výrobu niektorých-výkonných žiaruvzdorných materiálov. Kremíkové a vápenaté prvky v vápenatom kremíku CW môžu reagovať s inými zložkami v žiaruvzdornom materiáli, aby sa zlepšil výkon pri vysokej teplote a odolnosť žiaruvzdorného materiálu proti korózii.

FAQ
Otázka: Ako neustále zlepšovať regeneráciu vápnika v procesoch podávania drôtu?
A:Miera návratnosti je komplexným odrazom úrovne procesu. Na základe našich skúseností s projektmi odporúčame zamerať sa na tri body: 1) Načasovanie: Zabezpečte, aby sa to uskutočnilo po dostatočnej deoxidácii a odsírení;
2) Hĺbka: Hĺbka podávania drôtu by mala dosahovať 1/2 až 2/3 hydrostatickej výšky roztavenej ocele, aby sa zabránilo plytkým stratám varom;
3) Miešanie: Použite vhodné spodné-miešanie argónu, aby sa podporilo rovnomerné rozptýlenie bez nadmerného vystavenia. Môžeme poskytnúť-služby procesného auditu na mieste, aby sme pomohli klientom optimalizovať ich systémy.
Otázka: Ako vybrať obsah vápnika v plnenom drôte podľa triedy ocele?
A: This reflects the professionalism of precise matching. For ultra-low carbon steel and electrical steel, we recommend using high-calcium (>30%) drôt na účinné zavádzanie vápnika v malých množstvách; pre ocele s vysokým-obsahom síry alebo hrubé-prierezové ocele by sa mal zvoliť aj drôt s vysokým-vápnikom, aby sa zabezpečila penetrácia. Pre konvenčnú oceľ s obsahom hliníka-postačí štandardný drôt s obsahom vápnika 28 %-30 %, ktorý ponúka lepšiu nákladovú efektívnosť. Náš technický tím vám môže poskytnúť cielené odporúčania.
Otázka: Aké konkrétne ciele úpravy by sme mali dosiahnuť pri výrobe potrubnej ocele (napr. X70, X80) vyžadujúcej prísnu odolnosť proti HIC?
A: For HIC-resistant pipeline steels, the primary goal of calcium treatment is inclusion modification, not just desulfurization. You need to ensure that any remaining alumina (Al₂O₃) inclusions are fully transformed into liquid calcium aluminates. This requires sufficient calcium addition to achieve a specific calcium-to-aluminum ratio (often targeted as Ca/Al > 0.1) and ensuring the inclusions are modified before casting. Our high-calcium wire (e.g., Ca >30%) a presné odporúčania rýchlosti podávania sú navrhnuté tak, aby vám pomohli dôsledne dosiahnuť tento kritický cieľ.
Populárne Tagy: jadrový drôt s práškom z vápnika a kremíka, Čína výrobcovia drôtov s práškom z vápnika a kremíka, dodávatelia, továreň

