Znalosť

Home/Znalosť/Podrobnosti

Stručná história chrómového železa

V roku 1821 zahrial P. Berthier zmes dreveného uhlia, oxidu chrómu a oxidu železa v tégliku na výrobu ferochrómu. Táto metóda sa používala až do roku 1857, keď EC Fremy tavil tasmánsku železnú a chrómovú rudu vo vysokej peci, aby získal tasmánske surové železo obsahujúce 7 až 8 percent Cr. V rokoch 1870 až 1880 chrómové železo vyrobené vo vysokých peciach obsahovalo 30 až 40 percent Cr a 10 až 20 percent CH Moissan urobil veľa práce na tavení ferozliatin v elektrických peciach a v roku 1893 publikoval správu o výrobe s vysokým obsahom uhlíka. ferochróm obsahujúci 67 percent až 71 percent Cr a 4 percent až 6 percent C redukciou chrómovej rudy v elektrických peciach. Nahradenie vysokých pecí elektrickými pecami na tavenie ferochrómu s vysokým obsahom uhlíka je významným pokrokom. V roku 1886 EG Odelstjerna opísal švédsku výrobu ferochrómu s vysokým obsahom uhlíka obsahujúceho 70 percent Cr pomocou elektrickej pece.
Od 1906 do roku 1940 FM Becket a jeho spolupracovníci realizovali proces výroby ferochrómu s nízkym obsahom uhlíka z chromitu redukovaného kremíkom. Testujte a vyrábajte v 500kW jednofázovej dvojelektródovej elektrickej peci (výkon pece 400kg) až po 12000kW trojfázovej elektrickej peci (výkon pece 10t), aby vyhovovali potrebám výroby nehrdzavejúcej ocele. Okolo roku 1920 vyvinul švédsky závod na výrobu ferozliatin Terelkhtan trojstupňový proces výroby ferochrómu s nízkym obsahom uhlíka. Elektrotermálna metóda, známa aj ako švédska metóda. V roku 1939 získal R. Perrin patent na výrobu nízkouhlíkového ferochrómu reakciou tekutej kremíkovej ferochrómovej zliatiny s taveninou chrómovej rudy. Bežne známa ako Coulombova metóda, známa aj ako metóda výmeny tepla. Táto metóda sa neustále zdokonaľovala a stala sa hlavnou metódou výroby ferochrómu s nízkym obsahom uhlíka. V roku 1949 získal H. Erasmus patent na výrobu 0,01 percentného ferochrómu s nízkym obsahom uhlíka metódou vákuovej tuhej dekarbonizácie. Vyrába Sim Plex Ferrochrome v závode Union Carbide v Ma rietta.