Znalosť

Home/Znalosť/Podrobnosti

Ferro silicon 70 | Si >= 70 Deoxidačné činidlo a prísada do zliatin na výrobu ocele a odlievanie

Ferrosilicon 70 (FeSi70)je vysoko univerzálna legovacia prísada v metalurgickom priemysle. Jeho hlavné funkcie sa zameriavajú na dezoxidáciu a spevnenie legovaním pri výrobe ocele. Vďaka svojim výhodám „vyváženého obsahu kremíka a kontrolovateľných nákladov“ je vhodný na výrobu bežných ocelí, ako je obyčajná uhlíková oceľ a nízkolegovaná oceľ. Presná kontrola množstva jeho prídavku priamo ovplyvňuje čistotu roztavenej ocele a mechanické vlastnosti ocele.

 

 Rozsah zloženia:Si 68%-72%, Fe 25%-28%, nečistoty Al Menej ako alebo rovné 1,5%, S Menej ako alebo rovné 0,05%, P Menej ako alebo rovné 0,04%, C Menej ako alebo rovné 0,2%;
 Fyzikálne vlastnosti:Teplota topenia 1250-1280 stupňov, hustota 6,9-7,1g/cm³, striebristo-šedáhrudky (10-50 mm)alebogranule (1-10 mm)tvrdá a krehká textúra, silné redukčné vlastnosti pri vysokých teplotách;
 Hlavné výhody:Vyvážená nákladová-efektívnosť, stabilná účinnosť dezoxidácie, náklady o 8 – 12 % nižšie akoFerroSilicon 75, vhodné pre-výrobu vo veľkom meradle.

 

FerroSilicon 70  FerroSilicon 70

Hlavné funkcie FeSi70: Deoxidačný mechanizmus a legovací efekt

 

(1) Deoxidácia pri výrobe ocele: Hlavné funkcie a kvantitatívne účinky

FeSi70% je hlavný dezoxidátor v oceliarskom priemysle. Dosahuje dezoxidáciu prostredníctvom reakcie kremíka s kyslíkom v roztavenej oceli, pričom súčasne optimalizuje čistotu roztavenej ocele:

 

Mechanizmus jadrovej reakcie:

Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe (spontánna reakcia v roztavenej oceli pri 1500-1600 stupňoch). Hustota generovaného Si02 je oveľa nižšia ako hustota roztavenej ocele, čo uľahčuje plávanie a odstraňovanie s troskou;

Bežná prídavná suma:

0,3 % - 0,8 % hmoty roztavenej ocele, čo môže znížiť obsah kyslíka v roztavenej oceli z 80 - 100 ppm na 35 - 55 ppm, čím sa dosiahne účinnosť dezoxidácie 45 % - 65 %;

Komparatívne výhody:

V porovnaní sFerroSilicon 65, účinnosť dezoxidácie sa zvýši o 10 % až 15 %; v porovnaní s FeSi 75% sú náklady znížené. 8%-12% a dezoxidačný efekt spĺňa požiadavky bežnej ocele a nízkolegovanej ocele;

 

(2) Efekt legovania: zvýšenie výkonu a kvantitatívne zlepšenie

Zliatina FeSi 70 zlepšuje mechanické vlastnosti ocele prostredníctvom spevňujúceho účinku pevného roztoku kremíka a je vhodná na výrobu nízkolegovanej ocele a konštrukčnej ocele:

 

Mechanizmus posilňovania jadra:

Atómy kremíka sú začlenené do feritovej mriežky, čo spôsobuje deformáciu mriežky, bráni pohybu dislokácie a súčasne zjemňuje zrná, čím zlepšuje pevnosť a tvrdosť ocele;

Nízkolegovaná konštrukčná oceľ (napríklad Q355):

Pridaním 0,2 % – 0,5 % zliatiny FerroSilicon 70 %, riadením obsahu kremíka v oceli na 0,3 % – 0,6 %, sa pevnosť v ťahu zvýši z 345 MPa na 380 – 400 MPa, medza klzu sa zvýši o 10 % – 15 % a rázová húževnatosť (-20 J/cm2) zostáva veľká 6

Bežná uhlíková oceľ (napríklad Q235):

Pridaním 0,3%-0,4% zliatiny FerroSilicon 70 sa pevnosť v ťahu zvyšuje z 235MPa na 270-290MPa, čím sa spĺňajú požiadavky na pevnosť stavebných a mechanických konštrukčných komponentov.

Hlavné aplikačné scenáre FeSi70

 

(1) Oceliarsky priemysel: Hlavný prúd dezoxidácie a legujúcich surovín

Vhodné triedy ocele: Obyčajná uhlíková oceľ (Q235, Q255), nízko -legovaná- oceľ s vysokou pevnosťou (Q355, Q420), zváraná konštrukčná oceľ (Q345R) atď.;

 Prispôsobenie procesu:

Výroba konvertorovej ocele:Pridané počas odpichu (10-50 mm bloky), 0,4%-0,8%, využívajúce turbulentné miešanie roztavenej ocele na dôkladnú deoxidačnú reakciu;
Výroba ocele v elektrickej peci:Pridané v neskoršom štádiu tavenia vsádzky do pece (1-10 mm zrnitosti), 0,3 %-0,6 %, v kombinácii s miešaním argónu na zlepšenie rovnomernosti zloženia roztavenej ocele;

 

(2) Zlievárenský priemysel: Inokulant a zlepšovač tekutosti

FeSi70 Pri odlievaní sa používa hlavne pri výrobe sivej liatiny a tvárnej liatiny na zlepšenie kvality odliatkov:

 

 Aplikácia očkovacej látky:

Mechanizmus účinku:Podporuje precipitáciu grafitizácie, zabraňuje tendencii tvorby bieleho železa a zjemňuje grafitové zrná a štruktúru matrice;

Kvantitatívny účinok:S pridaním 0,2%-0,5% granulovaného FeSi70 (1-3mm) (sivá liatina) sa pevnosť v ťahu odliatkov zvýši z 200MPa na 250-280MPa a miera defektov pórovitosti sa zníži z 0,8% na 0,2%;

 

 Zlepšená tekutosť:

Mechanizmus účinku:Kremíkový prvok znižuje viskozitu roztaveného železa, zlepšuje tekutosť a znižuje chyby, ako je "nedostatočné nalievanie" a "studený uzáver";

Kvantitatívny účinok:S pridaním 0,3%-0,4% FeSi70 sa tekutosť roztaveného železa zlepší o 15%-20%, čo je vhodné na výrobu odliatkov so zložitými štruktúrami;

 

(3) Iné aplikačné scenáre

Výroba ferozliatiny:Ako redukčné činidlo pomáha pri výrobe zliatin, ako je feromangán a ferochróm. Pridané množstvo je 1 % – 2 %, čo zlepšuje mieru obnovy zliatiny. 5 % – 8 %;
Tavenie recyklovanej ocele:Doplňte stratu kremíka v recyklovanej oceli pridaním 0,5 % - 0,7 %, aby sa zabezpečilo, že zloženie ocele spĺňa normy a zníži sa množstvo odpadu;

 

FeSi70  FeSi70

Výberové body pre FeSi70

 

(1) Logika výberu jadra

Požiadavky na triedu ocele/odliatok:

Vyberte FeSi70 pre obyčajnú oceľ a konvenčné odlievanie a FeSi75 (vyššia účinnosť dezoxidácie) pre špičkovú- oceľ a presné odlievanie;

Kompatibilita procesu:

Vyberte bloky (10-50 mm) na výrobu ocele v konvertoroch/elektrických peciach a zrnité (1-3 mm) na očkovanie odlievaním;

Zostatok nákladov:

FeSi70 má najlepší nákladový výkon. Ak má daná trieda ocele prísne požiadavky na nečistoty (napr. Al Menej ako alebo rovné 0,8 %), možno zvoliť nízky-oxid hlinitý FeSi70.

 

(2) Tabuľka porovnávania parametrov pre rôzne scenáre

 

Aplikačný scenár Formulár Doplnenie Kľúčové ukazovatele výkonnosti
Deoxidácia uhlíkovej ocele hrudka (5-50 mm) 0.3%-0.6% Obsah kyslíka menší alebo rovný 50 ppm, miera šrotu menší alebo rovný 0,5 %
Legovaná oceľ Legovanie hrudka / granula (1-50 mm) 0.2%-0.5% Pevnosť v ťahu sa zvýšila o 10%-15%, rovnomernosť zloženia ±0,05%.
Očkovanie šedým železom granule (1-3 mm) 0.2%-0.5% Pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 250 MPa, obsah bieleho železa menší alebo rovný 1 %
Tavenie oceľového šrotu hrudka (10-50 mm) 0.5%-0.7% Miera zhody obsahu kremíka rovná alebo väčšia 98 %, miera odpadu menšia alebo rovná 0,8 %

 

FeSi70  FeSi70