Kremík s vysokým obsahom uhlíka 6818 (zliatina kremíka a uhlíka), ako vysoko účinný kompozitný deoxidátor, integruje funkcie deoxidácie, odsírenia a modifikácie inklúzií. Dokáže nahradiť tradičné suroviny ako naprferosilícium, karbid kremíkaa karburizátory, čím sa dosiahne zníženie nákladov, zlepšenie účinnosti a zvýšená kvalita ocele v procesoch výroby ocele. Jeho pomer kremíka-uhlík (Si väčší alebo rovný 68 %, C väčší alebo rovný 18 %) je presne prispôsobený požiadavkám na čistotu stredných-až{5}}vysokých- ocelí.
Označenie hc silicon 6818 pochádza z pomeru jadra „obsah kremíka väčší alebo rovný 68 % + obsah uhlíka väčší alebo rovný 18 %“:
Hlavné komponenty:Si 68%-75%, C 18%-22% (funkčné prvky jadra), nečistoty Al Menej ako alebo rovné 1,2%, S Menej ako alebo rovné 0,04%, P Menej ako alebo rovné 0,03%, Fe 5%-10%;
Fyzikálne vlastnosti:bod topenia 1180 – 1280 stupňov, hustota 2,9 – 3,3 g/cm³, v blokovej forme (10 – 100 mm, čo zodpovedá 90 %) alebo prispôsobenej veľkosti (10 – 60 mm), so silnou chemickou aktivitou pri vysokých teplotách, so silnými redukčnými aj karbonizačnými vlastnosťami;
Hlavný mechanizmus účinku a kvantitatívny účinok
(1) Deoxidácia kompozitu: hlboké čistenie roztavenej ocele
Princíp reakcie:
Deoxidácia s prevahou-kremíka:Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe, hustota vytvoreného SiO₂ 2,65 g/cm³, ľahko pláva a odstraňuje sa spolu s troskou;
Synergická deoxidácia-uhlíka:Plyn C + FeO → CO↑ + Fe, CO premiešava roztavenú oceľ, podporuje rovnomernú flotáciu inklúzií a zabraňuje lokalizovaným dezoxidačným slepým miestam;
Režim dvojitej deoxidácie:Dosahuje organickú kombináciu „deoxidácia zrážaním + difúzna deoxidácia“, čím sa rieši problém nedostatočnej reakcie v tradičných dezoxidátoroch;
Kvantitatívny účinok:
S prídavkom množstva 0,6 % - 1,2 % obsah kyslíka v roztavenej oceli klesá z 80-100 ppm na 30-45 ppm a účinnosť dezoxidácie dosahuje 56 %-70 %;
V porovnaní s tradičným ferosilíciom:celkové množstvo oxidových inklúzií sa zníži o 50 % až 60 % a miera vnútorných defektov ingotu sa zníži z 1,5 % na 0,4 %.
(2) Odsírenie a úprava inklúzií: Zlepšenie čistoty ocele
Mechanizmus odsírenia:Si nepriamo reaguje so sírou v roztavenej oceli (Si + 2FeS + 2CaO → Ca₂SiO₄ + 2Fe) a miešaním uhlíka dosahuje rýchlosť odsírenia 40 % - 55 %, čím sa znižuje obsah síry v roztavenej oceli z 0,05 % na 0,03 %;
Úprava zahrnutia:Uhlové inklúzie Al₂O₃ (vysoká tvrdosť, ľahko poškriabajúce matricu) v oceli sa premenia na sférické kompozitné inklúzie CaO・SiO₂ (nízka tvrdosť, ľahko deformovateľné), čím sa zníži poškodenie mechanických vlastností ocele a zvýši sa rázová húževnatosť (-20 stupňov) o 25 % až 35 %.
(3) Kontrola pridávania uhlíka: Presne zodpovedajúca požiadavkám na kvalitu ocele
Mechanizmus účinku:Uhlíkové prvky sa rozpúšťajú priamo v roztavenej oceli, čím sa dosahuje účinnosť pridávania uhlíka 90 % - 95 %, čo ďaleko prevyšuje účinnosť tradičných aditív grafitového uhlíka (60 % - 70 %);
Kvantitatívny účinok:Dokáže presne regulovať obsah uhlíka v roztavenej oceli od 0,06 % do 0,20 % – 0,50 %, pričom spĺňa požiadavky na pridávanie pomocného uhlíka pre stredne uhlíkovú oceľ (45#), legovanú konštrukčnú oceľ (40Cr) a nehrdzavejúcu oceľ s odchýlkou rovnomernosti zloženia menšou alebo rovnou ±0,015 %.
