V oblasti výroby ocele je obsah síry v oceli jedným z kľúčových faktorov ovplyvňujúcich kvalitu ocele. Nadmerný obsah síry môže spôsobiť horúcu krehkosť v oceli, znížiť jej pevnosť, húževnatosť a machináovateľnosť a vážne ovplyvniť rozsah výkonu a aplikácie ocele.Kremík, ako efektívny metalurgický materiál hrá dôležitú úlohu pri znižovaní obsahu síry v oceli a stal sa výkonným asistentom pre oceliarsky priemysel na zlepšenie kvality ocele.
Škoda síry v oceli a potreba odsírenia
Síra zvyčajne existuje v oceli vo forme sulfidu železa (FES). Počas procesu vykurovania ocele FES tvorí eutektiku s nízkym mulcom so železom (bod topenia je asi 985 stupňov), ktoré sú distribuované na hraniciach zŕn. Keď je oceľ valcovaná alebo kovaná pri vysokej teplote, eutektika s nízkym splatnením na hraniciach zŕn sa topí, čo spôsobí prasknutie ocele. Tento jav sa nazýva horúca krehkosť. Horúca krehkosť vážne ovplyvňuje výkon spracovania a bezpečnosť ocele, najmä pre niektoré ocele s vysokými kvalitami, ako je zliatinová oceľ, vysokokvalitná uhlíková oceľ atď., Musí sa obsah síry prísne kontrolovať. Všeobecne povedané, obsah síry vysokokvalitnej ocele sa vyžaduje, aby bol regulovaný pod 0. Preto je účinné zníženie obsahu síry v oceli nevyhnutným opatrením na zlepšenie kvality ocele a preto uspokojenie dopytu po trhu.
Charakteristiky zásady kremíka vápena
Casi je zliatina zložená z prvkov, ako je kremík, vápnik a železo. Jeho hlavné komponenty kremík a vápnik majú silnú chemickú aktivitu. Princíp desulfurizácie kremíkového vápnika je založený na chemických reakciách a fyzikálnych procesoch:
Deoxidácia: Silikón a vápnik sú silné deoxidátory. Počas procesu výroby ocele sa kyslík prítomný v roztavenej oceli skombinuje so síru za vzniku sulfidov a kremík vápnik po pridaní prednostne reaguje s kyslíkom. Pretože kremík vápenatý má silnú deoxidizačnú schopnosť, kyslíková aktivita v roztavenej oceli sa zníži, čo podporuje tvorbu sulfidov na smer sulfidu vápenatého (CAS).
Tvorba sulfidu vápnika: vápnik a síra majú silnú afinitu. Po pridaní kremíka vápenatého do roztavenej ocele bude vápnik reagovať so sírom za vzniku sulfidu vápenatého. Sulfid vápenatý je stabilná zlúčenina s nízkou rozpustnosťou v roztavenej oceli a ľahko sa vyzráža v tuhej forme.
Plávajúce odstránenie: Hustota tuhých častíc generovaného sulfidu vápenatého je menšia ako hustota roztavenej ocele a postupne sa vznáša na povrch roztavenej ocele a vstúpi do trosky. Týmto spôsobom sa síra prenáša z roztavenej ocele do trosky, čím sa dosiahne účelom zníženia obsahu síry v oceli. Zároveň môže zliatina vápnikovej zliatiny zlepšiť aj morfológiu a distribúciu sulfidov, čím sa zvýši jemnejšie a rovnomernejšie rozptýlené v oceli, čím sa znižujú nepriaznivé účinky sulfidov na vlastnosti ocele.
Špecifický aplikačný proces zliatiny zliatiny kremíka
V skutočnej výrobe ocele majú načasovanie a spôsob pridávania zliatiny kremíka vápenatého dôležitý vplyv na desulfurizačný efekt. Všeobecne povedané,zliatinaMôže sa pridať vo viacerých fázach výroby ocele, napríklad počas procesu výroby ocele a procesu rafinácie panvy. Pridanie kremíka vápenatého počas procesu výroby ocele v prevodníku môže využiť silný efekt miešania počas procesu výroby ocele na rýchle zmiešanie kremíka vápenatého s roztavenou oceľou a urýchlenie desulfurizačnej reakcie; Pridanie kremíka vápenatého počas fázy rafinácie panvy môže presnejšie kontrolovať proces desulfurizácie a ďalej znížiť obsah síry v oceli.
Pri pridávaní kremíka vápenatého je tiež potrebné upraviť zloženie a základnú trosku. Primerane zvýšenie základnosti trosky (všeobecne kontrolovanej medzi 2-4) vedie k desírovej reakcii. Okrem toho je tiež dôležité udržiavať dobrú plynulosť trosky, ktorá môže podporovať difúziu sulfidu vápenatého z roztavenej ocele do trosky a zlepšiť účinnosť desulfurizácie.
Keďže oceľový priemysel naďalej zlepšuje svoje požiadavky na kvalitu ocele, vyššie požiadavky sa kladú na technológiu desulfurizácie zliatiny kremíka vápnikovej zliatiny. V budúcnosti sa bude technológia desulfurizácie kremíka-kalcium vyvíjať efektívnejším, presnejším a environmentálnym smerom. Na jednej strane sa personál výskumu a vývoja zameriava na optimalizáciu zloženia a výkonu kremíkového kalcium, aby sa zlepšila jeho účinnosť a stabilita odsírenia; Na druhej strane posilnia kombináciu s inými desulfurizačnými technológiami, ako je napríklad desulfurizácia na báze horčíka, kompozitná pspozitná desulfurizácia založená na vápniku a ďalšie technológie, aby poskytovali úplnú hru svojim príslušným výhodám a ďalej znižovali obsah síry v oceli. Dôležitým smerom pre budúci výskum je zároveň v kontexte stále prísnejších požiadaviek na ochranu životného prostredia, ako znížiť znečistenie životného prostredia počas výroby a používanie kremíka-kalcium.
Stručne povedané, zliatina kremíka zohráva kľúčovú úlohu pri znižovaní obsahu síry v oceli a jej jedinečný princíp desulfurizácie a výhody poskytujú silnú záruku na výrobu vysoko kvalitnej ocele v oceľovom priemysle. S nepretržitým pokrokom v technológii bude technológia desulfurizácie kremíka-kalcium zohrávať dôležitejšiu úlohu pri výrobe ocele a podporovať vysokokvalitný rozvoj oceliarskeho priemyslu.
