Elektrolytické mangánové vločkysú kľúčovou surovinou v oblasti metalurgie s vysokou-čistotou (Mn je väčšia alebo rovná 99,7 %) a nových materiálov. Vďaka svojim vynikajúcim legovacím, elektrochemickým a katalytickým vlastnostiam sa používajú vo viacerých kľúčových odvetviach, ako je oceľ, elektronika, batérie a chemikálie. Ich čistota a kontrola nečistôt priamo určujú hornú hranicu výkonnosti produktu.
Hlavné komponenty:Mn väčší alebo rovný 99,7 % (hlavný prúd 99,8 % - 99,9 %), nečistoty Fe menšie alebo rovné 0,08 %, Si menšie alebo rovné 0,01 %, S menšie alebo rovné 0,005 %, P menšie alebo rovné 0,005 %;
Fyzikálne vlastnosti:Strieborne-biele vločky (hrúbka 0,5 – 2 mm, priemer 10 – 50 mm), hustota 7,43 g/cm³, bod topenia 1244 stupňov, tvrdosť HB 190 – 210, vyznačujúce sa húževnatosťou aj ťažnosťou, ľahko sa oxidujú a vyžadujú uzavreté skladovanie;
Hlavné výhody:Vysoká čistota, nízky obsah nečistôt, presný legovací efekt, stabilná elektrochemická aktivita, vďaka čomu je hlavným zdrojom mangánu pre špičkové-zliatiny a funkčné materiály;
Forma a balenie:Vločky, balené vo vákuovo{0}}uzavretých{1}}železných sudoch odolných voči vlhkosti (50 kg/bubon) alebo tonových vreciach (so vstavanou -vlhkosťou{4}}odolnou vnútornou fóliou, 1000 kg/vrece), medzinárodná preprava vyžaduje ochranu pred oxidáciou a vlhkosťou.
Použitie elektrolytických mangánových kovových vločiek
oceliarsky priemysel
Zlepšenie pevnosti a húževnatosti:
Pridanie elektrolytických kovových vločiek mn počas procesu výroby ocele môže účinne zlepšiť pevnosť, húževnatosť, odolnosť proti opotrebovaniu a koróziu ocele. Napríklad pri výrobe-legovanej ocele s vysokou pevnosťou môže mangán tvoriť pevný roztok so železom, zlepšiť mriežkovú štruktúru ocele, umožniť jej odolávať väčším vonkajším silám a nárazovým silám a je široko používaný v stavebníctve, mostoch, výrobe strojov a iných oblastiach.
Znížte škodlivé účinky síry:
Síra v oceli môže spôsobiť krehkosť ocele za horúca pri vysokých teplotách, čo znižuje kvalitu ocele. Mangán v elektrolytických mangánových doskách sa môže kombinovať so sírou za vzniku sulfidu mangánu. Sulfid mangánu má vysoký bod topenia a nie je ľahké ho roztaviť v rozsahu teplôt spracovania ocele, čím sa zabráni vzniku krehkosti za tepla a zlepší sa kvalita a výkon ocele.
Elektronický priemysel
Výroba mangánových-zinokferitových magnetických materiálov:
elektrolytický mangán je jednou z dôležitých surovín na výrobu mangánových-zinokferitových magnetických materiálov. Mangánový-ferit zinku má vynikajúce vlastnosti, ako je vysoká magnetická permeabilita a nízke straty. Je široko používaný v elektronických komponentoch, ako sú elektronické transformátory, induktory a magnetické hlavy. Používa sa na realizáciu konverzie, prenosu a skladovania elektromagnetickej energie a hrá dôležitú úlohu pri miniaturizácii a vysokom výkone elektronických zariadení.
Materiály elektród pre elektronické súčiastky:
Vďaka dobrej vodivosti a chemickej stabilite môžu byť EMM mangánové vločky použité ako elektródové materiály pre niektoré elektronické súčiastky. Napríklad v niektorých typoch batérií môžu mangánové elektródy poskytnúť stabilné elektrochemické vlastnosti, čo pomáha zlepšiť účinnosť nabíjania a vybíjania a životnosť batérie.
Batériový priemysel
Alkalické zinko{0}}mangánové batérie:
Elektrolytické mn možno použiť na výrobu materiálov kladných elektród pre alkalické zinko{0}}mangánové batérie po úprave. V batériách sa oxid manganičitý ako aktívny materiál kladnej elektródy zúčastňuje elektrochemickej reakcie batérie a zabezpečuje vybíjaciu kapacitu batérie. Oxid manganičitý vyrobený z mangánových kovových vločiek má vysokú aktivitu a čistotu, môže zlepšiť výkon a životnosť batérie a je široko používaný v rôznych prenosných elektronických zariadeniach.
Lítium-iónové batérie:
Vo výskume a vývoji lítium-iónových batérií sa materiálom na báze mangánu-išla široká pozornosť. Napríklad oxid lítno-mangánový (LiMn₂O₄) je bežný materiál kladných elektród lítium-iónovej batérie s vysokou hustotou energie a dobrou bezpečnosťou. mangánové pláty sú dôležitým zdrojom mangánu na prípravu pozitívnych elektródových materiálov na báze mangánu-, ako je oxid lítium-mangánový, čo má veľký význam pre podporu vývoja a aplikácie technológie lítium-iónových batérií.
Ostatné polia
Zliatiny neželezných{0}}kov:
Elektrolytické mangánové kovové vločky je možné použiť na výrobu rôznych-zliatín neželezných kovov, ako sú mangánové-zliatiny hliníka, mangánové-zliatiny medi atď. Tieto zliatiny majú jedinečné vlastnosti, ako mangánové-zliatiny hliníka majú vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii a možno ich použiť vo výrobe automobilov a v iných oblastiach letectva; mangánové-zliatiny medi majú dobrú elektrickú vodivosť a tepelnú vodivosť a možno ich použiť v elektrických zariadeniach, elektronických prístrojoch a iných oblastiach.
Chemický priemysel:
V chemickom priemysle sa EMM mangán môže použiť ako katalyzátory alebo nosiče katalyzátorov. Napríklad v niektorých reakciách organickej syntézy môžu mangánové katalyzátory urýchliť reakciu a zlepšiť selektivitu a výťažok reakcie. Okrem toho sa vločky mangánu môžu použiť aj na prípravu iných zlúčenín mangánu, ako je síran manganatý, uhličitan mangánu atď. Tieto zlúčeniny sú široko používané v poľnohospodárstve, medicíne, náteroch a iných priemyselných odvetviach.
Povrchová úprava:
Elektrolytické mangánové kovové vločky je možné použiť na povrchovú úpravu kovových výrobkov, ako je galvanické pokovovanie, chemické pokovovanie a pod. Nanesením vrstvy mangánu alebo mangánovej zliatiny na povrch kovových výrobkov je možné zlepšiť odolnosť proti korózii, opotrebeniu a dekoratívnosť výrobkov. Napríklad pokovovanie mangánom na povrchu automobilových dielov, hardvérových výrobkov atď. môže predĺžiť ich životnosť a zlepšiť kvalitu vzhľadu výrobkov.
