Prečo je potrebné desulfurizáciu vykonávať pri výrobe ocele a odliatkov?

V procese výroby ocele a odlievania je desulfurizácia rozhodujúcim spojením:

Zabráňte horúcej krehkosti:

Síra existuje hlavne vo forme sulfidu železa (FES) v oceli a liatine. Eutektická eutektka s nízkym mulovaním (bod topenia asi 985 stupňov) tvorená FES a železom sa distribuuje na hraniciach zŕn. Ak sú oceľ alebo odliatky vystavené horúcemu spracovaniu (ako je kovanie a valcovanie), tieto eutektiky s nízkym mulovaním pri vysokých teplotách sa môžu topiť, čo spôsobí, že materiál sa stane krehkým, znižuje pevnosť a húževnatosť ocele alebo odlievania a vážne ovplyvňuje jej kvalitu a servisnú životnosť.

Vyhnite sa tendencii studenej krehkosti:

Síra bude tiež reagovať s inými prvkami v oceli (napríklad mangáne), aby vytvorila tvrdé a krehké inklúzie sulfidu. Tieto inklúzie znížia plasticitu a húževnatosť materiálu počas procesu chladenia ocele alebo odliatkov, spôsobia tendenciu studenej krehkosti a zvýšia riziko krehkého zlomeniny materiálu pri nízkych teplotách.

Zlepšiť výkon spracovania:

Oceľ a odliatky s vysokým obsahom síry zvýši opotrebenie nástroja počas rezania, zníži kvalitu spracovaného povrchu a vedie k zníženej účinnosti výroby. Desulfurizácia môže účinne zlepšiť rezanie materiálov, zvýšiť presnosť obrábania a kvalitu povrchu, a tým znížiť náklady na obrábanie.

Splniť špeciálne požiadavky na výkon:

V prípade niektorých špeciálnych ocelí a odliatkov, ako je oceľ pre letecký a jadrový výkon, existujú mimoriadne prísne obmedzenia obsahu síry. Na splnenie týchto špeciálnych požiadaviek na výkon sa musí vykonať ošetrenie desulfurizácie, aby sa zabezpečilo, že výrobky spĺňajú príslušné normy a špecifikácie.

Zlepšiť čistotu produktu:

Desulfurizácia môže účinne znížiť obsah nečistôt v oceli a liatine, zlepšiť jeho čistotu, a tým zlepšiť komplexný výkon materiálov, ako je odolnosť proti korózii a oxidačná odolnosť.

 

 

zliatina kremíka

Je to bežne používaný zliatinový odsulfurán. Vápnikový prvok v zliatine vápnika kremíka má silnú afinitu k síre a môže rýchlo reagovať so síry v roztavenej oceli alebo roztavenom železniu za generovanie sulfidu vápnika (CAS), čím sa dosiahne usilovanie. Počas reakčného procesu,zliatina kremíkaMôže tiež hrať určitú deoxidačnú úlohu, očistiť roztavený kov a zlepšiť účinok desulfurizácie. Okrem toho má generovaný CAS nízku hustotu a ľahko sa vznáša na povrch roztaveného kovu a vstupuje do trosky, ktorá sa dá ľahko odstrániť.

 

 

Zliatina z mangánu ferro

Mangán a síra môžu tvoriť mangánový sulfid (MNS) s vysokým bodom topenia (asi 1600 stupňov). Počas procesu výroby ocele a odlievania, po pridanízliatina z mangánu ferro, mangán bude reagovať najskôr so síry a síru zafixovať do MNS. MNS je distribuovaný v kovovej matrici v jemných častiach. V porovnaní s FES má menšiu škodu na kovových vlastnostiach a môže do istej miery tiež zlepšiť rezanie ocele.

 

 

zliatina horčíka vápena

Horčík má silnú desulfurizačnú schopnosť a reaguje so síry za vzniku sulfidu horečnatého (MGS). Zliatina horčíka vápenatého kombinuje desulfurizačné výhody horčíka a vápnika. Má nielen vysokú účinnosť desulfurizácie a rýchlu reakčnú rýchlosť, ale má tiež dobrú stabilitu desulfurizačných produktov, ako sú MGS a CAS, ktoré sa dajú ľahko oddeliť od roztaveného kovu. Zároveň môže zliatinu vápnikového horčíka ovplyvniť aj morfológiu a distribúciu inklúzií a zlepšiť vlastnosti kovov.

 

 

Zliatina

Prvky vzácnych zemín (ako je cerium, lantánu atď.) Majú vysokú afinitu k síre a môžu tvoriť stabilné sulfidy vzácnych zemín so sírom. Ak sa používa ako odsulfurizer,zliatiny vzácnych zemínmôže nielen účinne odstrániť síru z roztavenej ocele alebo roztaveného železa, ale tiež hrať metamorfnú úlohu, zŕn rafín, zlepšenie morfológie a distribúcie inklúzií a zvyšovať odolnosť kovu a odolnosť proti únave a únavy.