Karbid kremíka (SIC) 1-10 mm častice sú stredným až veľkým materiálom . 1-10 mm častice sú väčšie a sú vhodné pre aplikácie s jasnými požiadavkami na veľkosť. Tieto častice stále udržiavajú vysokú tvrdosť a vysokú teplotnú odolnosť karbidu kremíka. Veľké časticekarbid kremíkaStále majú vynikajúci odpor opotrebovania, tepelnú odolnosť a chemickú stabilitu, ale drsnosť povrchu môže byť väčšia ako jemné častice. Má vynikajúcu odolnosť proti korózii a odolnosť proti chemickej reakcii a je vhodná pre tvrdé prostredie.

Silicon Carbide SiC 1-10mm

chemické zloženie

Známka	SIC%	Freec%	Si+Si02%	Fe2O3	MGO%	H2O%
Sic75	75±4	2.5±1	17±2	3	0.16	<5
Sic65	65±4	4.5±1	23±2	4	0.12	<5
Sic55	55±4	4.8±1.5	28±3	5±2	0.1	<5
Sic45	45±4	5±2	31±3	7±2	0.1	<5

Rozsah veľkosti	Chemické zloženie %
Rozsah veľkosti	Sic	F.C	Fe2O3
16#-90#	>98.50	<0.02	<0.60
100#-180#	>98.50	<0.30	<0.80
220#-240#	>98.50	<0.30	<1.20

Rozsah veľkosti	Chemické zloženie %
Rozsah veľkosti	Sic	F.C	Fe2O3
20#-90#	>99.00	<0.20	<0.20
100#-180#	>98.50	<0.25	<0.50
220#-240#	>98.00	<0.25	<0.70

Model	Chemické zloženie %
Model	Sic	Bezplatný uhlík	Fe2O3
SIC 98	98 minút	0,2 max	0,60 max
SIC 97	97,0 min	0,3 max	1,20 max
SIC 90	90,0 min	1,0 max	1,20 max
SIC 88	88,0 min	4,0 max	1,5 max
Briqueta	Sic	Al2o3	Fe2O3
SIC Briquette 70	70,0 min	5.0 Max	3,0 max.
SIC Briquette 65	65,0 min	5.0 Max	3,0 max.

Využíva výrobky

Ako brúsivo:

Môže sa použiť na výrobu mletia, ako sú brúsne kolesá, olejové kamene, brúsky, pieskové tehly atď.; používaný ako metalurgickýdeoxidizátorya materiály odolné voči vysokej teplote.

Drsné materiály:

Hlavne sa používajú na výrobu brúsnych kolies, brúsneho papiera, olejových kameňov, brúsnych hláv, brúsnych pastov a povrchového mletia a leštiaceho kremíka, polykryštalického kremíka a rôznych zariadení vo fotovoltaických výrobkoch.

Pokročilé žiaruvzdorné materiály:

Môžu sa používať ako metalurgické deoxidátory a materiály odolné voči vysokej teplote na výrobu komponentov pecí, podpory atď.

Funkčná keramika:

Nielenže môže znížiť kapacitu nástrojov na pece, ale tiež zlepšiť kvalitu výrobkov pece a skrátiť cyklus. Je to ideálny nepriamy materiál na pečenie a spekanie keramických glazún, vysokoteplotné neoxidové keramiky a reakčné spekané keramiky.

Neferrujúce kovy:

Používa sa v oceľovom priemysle, metalurgickom priemysle a minerálnom spracovaní a ďalšie-používané na prípravu vzdialených žiarivých povlakov alebo na výrobu farovaných infračervených žiarivých sušičiek pre kremíkové karbidové platne.

Silicon Carbide SiC 1-10mm

Kľúčové vlastnosti a výhody

Silikónový karbid 1-10 mm ponúka jedinečnú kombináciu vlastností, vďaka ktorým je nevyhnutná v priemyselných aplikáciách:

Výnimočná tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu:

S tvrdosťou MOHS 9,5 (diamant je 10), karbid kremíka 1-10 mm vykazuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu. Vďaka tomu je vysoko efektívne v abrazívnych aplikáciách, kde môže brúsiť, leštiť alebo rezať aj tie najťažšie materiály vrátane kovov, keramiky a kameňa.

Vysoká tepelná vodivosť a stabilita:

Karbid kremíka 1-10 mm má vynikajúcu tepelnú vodivosť, čo jej umožňuje efektívne rozptýliť teplo. Udržiava tiež svoju štrukturálnu integritu pri extrémnych teplotách, s bodom topenia okolo 2700 stupňov, čím sa robí ideálnym pre žiaruvzdorné a vysokoteplotné aplikácie.

Chemická inerte:

Materiál je vysoko odolný voči korózii kyselinami, alkalismi a roztavenými kovmi, čím zabezpečuje dlhodobý výkon v drsnom chemickom prostredí. Vďaka tejto chemickej stabilite je vhodná na použitie v chemických spracovateľských zariadeniach a metalurgických aplikáciách.

Rovnomerné rozdelenie veľkosti:

Rozsah granulárnej veľkosti 1 až 10 mm je počas výroby starostlivo kontrolovaný, čím sa zabezpečuje konzistentná veľkosť častíc. Táto uniformita podporuje rovný výkon v aplikáciách, ako je abrazívne otryskanie, refraktérne agregáty a filtračné médiá, znižovanie variability procesu a zlepšenie výsledkov.

Nákladovo efektívny výkon:

V porovnaní s inými super tvrdými materiálmi, ako sú Diamond, ponúka kremíkový karbid 1-10 mm nákladovo efektívnu rovnováhu výkonu a cenovej dostupnosti, vďaka čomu je prístupný pre rozsiahle priemyselné využitie bez ohrozenia kvality.

silicon carbide

Prečo zvoliť vysoko kvalitný kremíkový karbid 1-10 mm?

Výber vysoko kvalitného karbidu kremíka 1-10 mm je nevyhnutný na dosiahnutie optimálnych výsledkov v priemyselných procesoch. Tu je dôvod, prečo záleží na kvalite:

Konzistentný výkon:

Kvalitný karbid kremíka má prísnu kontrolu nad veľkosťou častíc a chemického zloženia, čím zabezpečuje predvídateľný a spoľahlivý výkon pri každej aplikácii. To znižuje variabilitu procesu a zlepšuje konzistentnosť kvality produktu.

Dlhšia životnosť:

Vysokokvalitný karbid kremíka 1-10 mm odoláva opotrebovaniu, korózii a tepelnej degradácii lepšie ako alternatívy nižšej kvality, predlžuje životnosť abrazívnych nástrojov, žiaruvzdorných obšín a iných komponentov, čo znižuje náklady na výmenu.

Zlepšená účinnosť:

Rovnomerné veľkosti a vysoká čistota podporujú efektívne využitie materiálu, či už pri abrazívnom výbuchu (znižovanie spotreby médií) alebo refraktérnej výroby (zvýšenie tepelnej vodivosti). To zlepšuje efektívnosť procesu a znižuje celkové prevádzkové náklady.

Technická podpora:

Dôveryhodní dodávatelia kremíkového karbidu 1-10 mm ponúkajú technické znalosti, pomáhajú zákazníkom vyberať správnu známku a veľkosť pre ich konkrétnu aplikáciu a poskytujú pokyny týkajúce sa optimálnych postupov využívania na maximalizáciu výkonu.

silicon carbide