Práškový nitrid kremíka s chemickým vzorcom Si3N4 sa vyrába hlavne prostredníctvom pokročilých procesov, ako je priama nitridácia kremíkového prášku, karbotermálna redukcia a chemické vylučovanie pár. Ako kľúčová surovina pre pokročilé keramické materiály sa postupne objavuje v celosvetovej priemyselnej oblasti. Vďaka svojej vynikajúcej kombinácii výkonu sa stal cieľom mnohých špičkových-technológií a tradičných odvetví.

Silicon nitride powder

chemické zloženie

Kategória parametra

Technické špecifikácie

Pokyny pre význam a výber materiálovej vedy

Hlavná zložka a čistota

Si3N4 97: Si₃N₄ väčší alebo rovný 90-97 %
Si3N4 90: Si₃N₄ väčší alebo rovný 85-90 %
Si3N4 80/75: Si₃N₄ väčší alebo rovný 70-80 %

Purity determines the upper limit of the final ceramic performance. High-purity (>90%) práškovsú základom pre výrobu vysoko{0}}spoľahlivých konštrukčných komponentov (ako sú ložiská a rezné nástroje);prášky strednej-čistotymožno použiť pre komponenty s mierne nižšími požiadavkami na mechanický výkon, ktoré však potrebujú odolnosť proti korózii pri vysokých{0}}teplotách (ako sú metalurgické tégliky a časti odolné proti korózii-).

Obsah kľúčového prvku

N: 34-39%

Si (zadarmo):47-60%

Fe (nečistoty):Menej alebo rovné 0,2-0,5 % (uprednostňuje sa ultranízky obsah železa)

Obsah dusíka a -fázový pomerpriamo ovplyvňujú spekaciu činnosť a pevnosť konečného produktu.Nízke kovové nečistoty (Fe, Al, Ca)sú rozhodujúce pre zaistenie odolnosti proti oxidácii a odolnosti proti tečeniu pri vysokých teplotách.

Fyzická forma

prášok:100 mesh, 200 mesh, 325 mesh (D50 od desiatok do niekoľkých mikrometrov)

Častice:10-50 mm (pre špeciálne prísady)

Veľkosť a distribúciasú jadrom procesu. Ultrajemné prášky (submikrónová úroveň) majú vysokú spekaciu aktivitu a sú vhodné na prípravu keramiky s vysokou-hustotou a vysokou-výkonnosťou; prášky so špecifickým rozložením veľkosti častíc sa používajú v procesoch plazmového striekania (PS) alebo izostatického lisovania za horúca (HIP) na prípravu povlakov alebo komponentov v tvare takmer -netto{4}}.

Vynikajúci výkon ukazuje svoje výhody

Vysoká-teplotná stabilita:

Vďaka impozantnej odolnosti voči vysokým{0}}teplotám si prášok nitridu kremíka stále zachováva štrukturálnu integritu a mechanické vlastnosti v extrémne vysokých-teplotách. Jeho bod topenia presahuje 1 900 stupňov a vydrží dlhodobo-teploty až 1 200 stupňov - 1400 stupňov, vďaka čomu je vynikajúci pri výrobe častí leteckých motorov, vysokoteplotných výmuroviek pecí a iných oblastí, pričom účinne odoláva erózii a deformáciám spôsobeným vysokými teplotami.

Vysoká pevnosť a tvrdosť:

Má extrémne vysokú tvrdosť a pevnosť. Jeho tvrdosť je na druhom mieste po niekoľkých materiáloch, ako je diamant. Jeho pevnosť v ohybe a lomová húževnatosť tiež patria medzi najlepšie medzi keramickými materiálmi. To poskytuje možnosť vyrábať rezné nástroje, ložiská, lopatky motorovej turbíny a ďalšie komponenty, ktoré musia odolávať vysokému tlaku a opotrebovaniu, čím sa výrazne zvyšuje životnosť a efektivita práce týchto komponentov.

Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu:

V trecích prostrediach vykazuje prášok nitridu kremíka vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu s nízkym koeficientom trenia a dobrou stabilitou. Či už ide o rezanie vysokou rýchlosťou- pri mechanickom spracovaní alebo počas prevádzky piestnych krúžkov, tesnení a iných komponentov automobilových motorov, môže účinne znížiť opotrebovanie, znížiť spotrebu energie a predĺžiť cykly údržby zariadenia.

Chemická stabilita:

Vynikajúca odolnosť voči korózii voči väčšine kyselín, zásad a organických rozpúšťadiel. V priemyselných odvetviach s drsným korozívnym prostredím, ako sú chemikálie a liečivá, môžu reakčné nádoby, potrubia, ventily a ďalšie komponenty vyrobené z nitridu kremíka zabezpečiť bezpečnú, stabilnú a efektívnu prevádzku výrobného procesu, čím sa zníži frekvencia výmeny zariadení a náklady na údržbu.

silicon nitride powder

Široká škála aplikácií

Keramická výroba

Je to základná surovina pre pokrokovú konštrukčnú keramiku a funkčnú keramiku. V oblasti elektronickej keramiky sa používa na výrobu izolačných substrátov, vysoko-frekvenčných filtrov atď., aby sa splnili potreby miniaturizácie a vysokého výkonu elektronických zariadení; v oblasti rezných nástrojov môžu vyrobené keramické nástroje rezať vysoko-kovové materiály s vysokou rýchlosťou a zlepšiť presnosť spracovania. a efektívnosť a sú široko používané v odvetviach presného spracovania, ako je letecký priemysel a výroba automobilov.

Automobilový priemysel

Časti automobilového motora, ako sú rotory turbodúchadiel, ventily, piesty atď., využívajúce keramické materiály z nitridu kremíka, môžu znížiť hmotnosť dielov, zlepšiť tepelnú účinnosť a výkon motora a súčasne znížiť spotrebu paliva a emisie výfukových plynov. Dodržiavajte vývojový trend automobilovej ľahkej hmotnosti, úspory energie a ochrany životného prostredia.

Letecké pole

Vďaka svojej odolnosti voči vysokej teplote, vysokej pevnosti a nízkej hustote sa prášok nitridu kremíka používa na výrobu kľúčových komponentov, ako sú spaľovacie komory, lopatky turbín a dýzy leteckých motorov, ako aj izolačné dlaždice, ložiská atď.