Ktorý proces výroby ocele je vhodný na použitie drôtu s kremíkovým kremíkom?

Použitím roztaveného železa ako hlavnej suroviny reagujú prvky uhlíka a nečistoty v roztavenom železniu s fúkaným kyslíkom, aby sa zabezpečilo teplo a odstránili nečistoty, s vysokou výrobnou účinnosťou a relatívne nízkymi nákladmi.

V neskoršej fáze rafinácie tvorby ocele prevodníka, najmä keď deoxidizácia, desulfurizačné a jemné doladenie zloženia roztavenej ocele, môže zohrávať dobrú úlohu drôt s kremíkovým kremíkom. Drôt s kremíkom s kremíkom sa môže presne pridať do panvy cez zariadenie na napájanie drôtu, aby sa hlboko deoxidizovala a odsínala roztavenú oceľ, zlepšila čistotu roztavenej ocele, zlepšila kvalitu ocele a upravila obsah kremíka a vápnika v oceli, aby sa výkon ocele viac stal v linke s požiadavkami.

Použitie šrotu ako hlavnej suroviny, použitie tepla generovanej elektrickou energiou na roztavenie ocele šrotu a zápach, môže presne regulovať teplotu a taviace atmosféru a má výhody pri výrobe špeciálnych oceľových stupňov.

Počas obdobia redukcie alebo rafinácie výroby ocele elektrickej pece môže efektívne pridať drôt s kremíkovým kremíkomdeoxidovaťazasadiť, odstráňte škodlivé nečistoty v oceli a zlepšujte čistotu ocele. Na výrobu vysokej zliatiny, presnej zliatiny a iných typov ocele, ktoré vyžadujú extrémne vysokú čistotu a zloženú kontrolu ocele, môže vodič s kremíkovým kremíkom presne zaviesť do roztavenej ocele kremíkové a vápnikové prvky, upraviť kompozíciu a zlepšiť výkon ocele, ako je zlepšenie odolnosti proti húževnatosti a opotrebeniu.

Roztavená oceľ, ktorá bola pôvodne vylepšená v oceliarskej peci, sa presunie do inej nádoby na rafináciu, vrátane typu ošetrenia panvy a typu rafinácie panvy atď., Ktoré sa môžu odplyniť, deoxidovať, deoxidovať, desulfurizované, odstránené inklúzie a jemné vyladené zložené pri vákuu, inertnom plyne alebo redukcii atmosféry.

Drôt na kremíkový kremík je jedným z bežne používaných materiálov pri rafinácii mimo pera. Počas procesu rafinácie panvy sa dá dosiahnuť kŕmením drôtu s kremíkom s kremíkom, hlbokou deoxidáciou a desulfurizáciou, môže sa zmeniť morfológia a distribúcia inklúzií a môže sa zlepšiť odlievateľnosť roztavenej ocele a mechanické vlastnosti ocele. Napríklad pri výrobe špeciálnych oceľových stupňov, ako je nehrdzavejúca oceľ a tepelne rezistentná oceľ, môže vodič s obsahom vápnikového silikónu pomôcť upraviť obsah kremíka a vápnika v oceli, optimalizovať zloženie ocele a zlepšiť odpor ocele, odolnosť proti vysokej teplote a ďalšie vlastnosti.