Nitrid kremíka (Si3N4) Prášok 200 mesh

Silicon Nitride (Si3N4) Powder 200 mesh má veľkosť asi 75μm.Prášok nitridu kremíkatejto veľkosti má strednú veľkosť, ktorá nie je ani príliš hrubá, aby spôsobovala nerovnomerné rozptýlenie v niektorých aplikáciách, ani príliš jemná na to, aby spôsobovala aglomeráciu a iné problémy, a môže lepšie spĺňať požiadavky rôznych procesov a aplikácií. Zvyčajne je sivo-biela a jej farba je relatívne svetlá. V niektorých aplikáciách, ktoré vyžadujú vzhľad materiálu, môže poskytnúť lepší vizuálny efekt.

Metóda priamej nitridácie kremíkového prášku:

Umiestnite kremíkový prášok do dusíkovej atmosféry a vykonajte nitridačnú reakciu pri vysokej teplote. Táto metóda má jednoduchý procesný tok a nízke náklady.

Metóda plynnej fázy:

Zahŕňa hlavne laserom indukované nanášanie pár a syntézu pár plazmy. Pretože ide o reakciu v plynnej fáze, prúd vzduchu sa počas reakcie ľahko riadi a produkt je vysoko čistý a ultrajemný.

Sol-gélová metóda:

Použitím sólu oxidu kremičitého, močoviny a sadzí ako surovín sa hydrolýzou a polykondenzačnou reakciou vytvorí sól a potom sa uskutoční gélovatenie, sušenie a vysokoteplotná kalcinácia, čím sa získa prášok nitridu kremíka. Prášok pripravený touto metódou má vysokú čistotu, malú veľkosť a rovnomernú distribúciu, ale proces je pomerne komplikovaný a výrobný cyklus je dlhý.

 Pokročilé keramické komponenty: Diely odolné voči vysokým-teplotám a opotrebeniu-

Si3N4 Powder 200 Mesh je primárna surovina pre vysokovýkonné keramické diely vďaka nízkej teplote spekania (1600 – 1750 stupňov) a rovnomernému rastu zŕn:

Keramické ložiská:Spekané ložiská Si3N4 (používajúce prášok 200 Mesh) majú koeficient trenia 0,001-0,003 (1/5 oceľových ložísk) a 10x dlhšiu životnosť-používané vo vysokorýchlostných motoroch (napr. 10,{12}} ot./min.) a leteckých motoroch.
Vysokoteplotné{0}dýzy:Sintrované dýzy Si3N4 (hustota väčšia alebo rovná 98 % teoretickej hustoty) odolávajú erózii roztaveného kovu pri 1600 stupňoch; nemecká automobilová zlieváreň znížila frekvenciu výmeny trysiek z 1 týždňa na 3 mesiace.
Nástroje na rezanie:Keramické frézy Si3N4 (s prísadami TiC) režú kalenú oceľ (HRC 60+) bez chladiacej kvapaliny, rezná rýchlosť je 2x rýchlejšia ako nástroje zo slinutého karbidu.

 Metalurgia: žiaruvzdorné materiály a prísady

V metalurgických procesoch pôsobí nitrid kremíka Si3N4 Powder 200 Mesh ako vysokoteplotný žiaruvzdorný a zliatinový modifikátor:

Žiaruvzdorné obklady:Zmiešaný s oxidom hlinitým (Al2O3) na výrobu žiaruvzdorných tehál na báze Si3N4-, ktoré odolávajú 1 800 stupňom roztavenej ocele/troskovej korózie používanej v oceľových panvách a obloženiach indukčných pecí, čím sa životnosť predlžuje o 50 %.
Prísady na výrobu ocele:Pridaním 0,1-0,3 % prášku Si3N4 do rýchloreznej ocele sa vytvárajú jemné zrazeniny SiNx, ktoré zvyšujú tvrdosť z HRC 62 na HRC 65 a červenú tvrdosť (pevnosť pri vysokej teplote) o 20 %.

 Elektronika: Izolačné a teplo{0}}materiály odvádzajúce teplo

Vysoká-čistota (rovnajúca sa alebo väčšia ako 99,5 %) Si3N4 Powder 200 Mesh je kritická pre elektronické komponenty vďaka svojej vynikajúcej elektrickej izolácii (objemový odpor väčší alebo rovný 10¹⁴ Ω·cm pri 25 stupňoch) a tepelnej vodivosti (30-50 W/m·K):

IC substráty:Spekané substráty Si3N4 nahrádzajú substráty z oxidu hlinitého v čipoch základňových staníc 5G, čím sa znižuje akumulácia tepla o 35 % a zlepšuje sa spoľahlivosť čipu.
Tenkovrstvové-vrstvy:Používa sa v PVD/CVD povlakoch pre polovodičové doštičky, pričom vytvára 100-200 nm Si3N4 film, ktorý pôsobí ako izolačná bariéra medzi kovovými vrstvami.

 Nová energia: batérie a solárne aplikácie

Separátory lítium-iónových-batérií:Nanášanie prášku 200 Mesh Si3N4 na polypropylénových (PP) separátoroch zlepšuje tepelnú stabilitu-odoláva zmršťovaniu pri 150 stupňoch (v porovnaní s . 120 stupňom pre nepotiahnuté separátory), čím znižuje riziko požiaru batérie.
Antireflexné{0}}vrstvy solárnych článkov:Filmy Si3N4 (vyrobené z prášku 200 Mesh) na kryštalických kremíkových solárnych článkoch znižujú odraz svetla z 35% na 5%, čím zvyšujú účinnosť fotoelektrickej konverzie o 2-3%.

Otázka: Prečo je 200 mesh obľúbenou voľbou pre prášok Si3N4 a ako zistím, či je pre mňa vhodný?
A:200 mesh (približne 75 µm) ponúka všestrannú rovnováhu. Je dostatočne jemný na to, aby poskytoval dobrú spekavosť a homogénne miešanie pri procesoch tvarovania keramiky (ako je lisovanie alebo liatie liatím), ale nie je taký jemný, aby sa s ním ťažko manipulovalo v dôsledku prášenia alebo aglomerácie. Je to vynikajúci východiskový bod pre mnoho aplikácií. V prípade veľmi tenkých keramických pások alebo špeciálnych náterov však môže byť potrebná jemnejšia sieťovina (napr. 325 mesh). Môžeme vám pomôcť zhodnotiť vaše špecifické procesné potreby.

Otázka: Aký je rozdiel medzi priamym použitím prášku Si3N4 v porovnaní s použitím nitridu železa?
A: Toto je dôležitý rozdiel, ako je uvedené vo vašej tabuľke. Prášok z čistého nitridu kremíka (Si3N4) sa používa vtedy, keď konečný produkt vyžaduje jedinečné vlastnosti Si3N4-pri vysokej-teplotnej pevnosti, odolnosti proti opotrebovaniu, tepelným šokom a elektrickej izolácie-pre technickú keramiku. Ferro Silicon Nitride je lacný kompozitný materiál, ktorý sa primárne používa ako prísada v oceliarskom priemysle na zavádzanie dusíka a kremíka do roztavenej ocele na spevnenie alebo ako žiaruvzdorná zložka. Vaša voľba závisí výlučne od vašej aplikácie: pokročilá keramika vs. metalurgická prísada.

Komplexná analýza nitridu ferosilikónu a nitridu kremíka

Populárne Tagy: nitrid kremíka（si3n4）prášok 200 mesh, Čína nitrid kremíka（si3n4）prášok 200 mesh výrobcovia, dodávatelia, továreň