Rafinácia panvy LF je hlavným procesom modernizácie bežnej roztavenej ocele na vysokokvalitnú komerčnú oceľ. Väčšina tímov obstarávania oceliarní a metalurgie si často zamieňaCaSi kompozitný deoxidátoraferosiliciapri denných operáciách liečby vápnikom. Mnoho ľudí si myslí, že tieto dva materiály sa môžu navzájom nahradiť kvôli deoxidácii. Pri skutočnej práci na poli s panvou je ich pracovný princíp, metalurgický účinok a použiteľné druhy ocele úplne odlišné. Nesprávny výber vedie k bežným výrobným problémom, ako je nízka regenerácia vápnika, vážne upchávanie trysky, nestabilná kontrola síry a zvýšené náklady na spotrebu zliatiny.
Čo je panvová pec LF
Celý názov panvy LF je panvová pec, sekundárne rafinačné zariadenie široko používané po výrobe ocele v konvertore alebo elektrickej peci. Na rozdiel od primárneho tavenia v peci, panva LF neroztaví oceľový šrot. Jeho hlavnou funkciou je ohrievať roztavenú oceľ, upravovať chemické zloženie, odstraňovať škodlivé nečistoty a upravovať vnútorné inklúzie.
Miešaním argónom a ohrevom pod tavivom vytvára panva LF stabilné uzavreté rafinačné prostredie. Je nevyhnutný na výrobu potrubnej ocele, automobilovej ocele, ložiskovej ocele, vysokopevnostnej konštrukčnej ocele a iných špičkových ocelí, ktoré vyžadujú prísnu kvalitu povrchu a vnútornú čistotu.
Prečo je liečba vápnikom potrebná pre rafináciu LF
Po konvenčnej deoxidácii bude roztavená oceľ produkovať veľké množstvo tvrdých pevných inklúzií oxidu hlinitého. Tieto drobné častice nemôžu prirodzene vyplávať. Počas kontinuálneho liatia sa hromadia na dýze medzipanvy a spôsobujú upchávanie dýzy, čo prerušuje výrobu a zvyšuje množstvo odpadu odlievania.
Úprava vápnika je štandardným riešením tohto priemyselného problému. Vhodné pridanie vápnika môže premeniť tvrdé ostré inklúzie oxidu hlinitého na tekuté alebo mäkké sférické kompozitné inklúzie. Tieto upravené inklúzie ľahko vyplávajú a neblokujú trysku. Medzitým úprava vápnikom optimalizuje distribúciu síry v roztavenej oceli, zlepšuje húževnatosť ocele a zlepšuje opracovateľnosť hotovej ocele a stabilitu odlievania.
Hlavná úloha Klady a zápory: Deoxidátor CaSi Composite vs Ferosilicon
Najväčším nedorozumením v tomto odvetví je použitie zliatiny FeSi na nahradenie vápnika a kremíka na úpravu vápnika. Ferrosilikon iba napomáha deoxidácii a nemôže dokončiť modifikáciu inklúzie. Nasledujúca tabuľka jasne porovnáva praktické vlastnosti týchto dvoch materiálov pri úprave vápnikom v panve LF.
|
Položka |
CaSi kompozitný deoxidátor |
|
|---|---|---|
|
Hlavná funkcia |
Kompletné ošetrenie vápnikom modifikuje odsírenie inklúzií |
Čistá dezoxidácia a úprava kremíka bez schopnosti modifikácie vápnika |
|
Pracovný princíp |
Kremík odstraňuje prebytočný kyslík, najskôr vápnik reaguje s oxidom hlinitým a sírou, aby sa optimalizovala morfológia inklúzií |
Kremík vysokej čistoty znižuje rozpustený kyslík v roztavenej oceli a vytvára prostredie s nízkym obsahom kyslíka |
|
Výhody |
Stabilný výťažok vápnika účinne rieši upchávanie trysky zlepšuje čistotu ocele vhodný pre vysokokvalitnú oceľ |
Nízka cena stabilné rozpúšťanie nízke oxidačné straty ľahké skladovanie a podávanie |
|
Nevýhody |
Vápnik sa ľahko odparuje, nesprávna veľkosť spôsobuje nízku regeneráciu vyšších jednotkových nákladov |
Samotné inklúzie oxidu hlinitého nie je možné odstrániť, čo je nedostatočné na rafináciu ocele s vysokou čistotou |
|
Použiteľná fáza |
Štádium spracovania jadrového vápnika v strednom a neskorom štádiu rafinácie LF |
Štádium skorej preddeoxidácie a legovania v peci |
Praktické pravidlá výberu pre stupeň a veľkosť obsahu
1. Výber CaSi Composite Deoxidizer
Pre konvenčnú štandardnú rafináciu bežnej oceleCaSi stupeň s 28 vápnikom a 60 kremíkompostačuje na uspokojenie každodenných výrobných potrieb. Pre kvalitné ocele, ako je ložisková oceľ a oceľ na potrubia, zvoľte kompozit CaSi s vysokým obsahom vápnika a nízkym obsahom nečistôt, aby ste sa vyhli nadmernému hliníku a zvyškovým nečistotám.
Veľkosť je kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim regeneráciu vápnika v LF naberačkách. Príliš jemný prášok sa vyparí okamžite pred reakciou s roztavenou oceľou, čo spôsobuje veľké straty vápnika. Nadmerné kusy sa pomaly rozpúšťajú a vedú k nerovnomernej lokálnej reakcii. Pre konvenčné systémy podávania panvy a podávania drôtu je najstabilnejšou a najrozšírenejšou možnosťou rozsah častíc od 10 mm do 50 mm.
2. Ferrosilicon FeSi75 Selection
FeSi 75% je exkluzívna štandardná kvalita ferosilicia na rafináciu LF. Nevyberajte si nízku čistotuFeSi 72 %na výrobu vysoko kvalitnej ocele vďaka vysokému obsahu nečistôt. Zamerajte sa na kontrolu zvyškových nečistôt hliníka a vápnika vo FerroSilicon 75. 75% FeSi s nízkym obsahom nečistôt môže zabrániť vytváraniu nových sekundárnych inklúzií počas deoxidácie.
Pokiaľ ide o veľkosť, hrubé 50 mm až 100 mm hrudky vyhovujú skorému hromadnému vsádzaniu do pece. Stredné 10 mm až 50 mm granule sa hodia na jemnú dezoxidačnú úpravu LF naberačky. Jemné častice sa používajú iba na korekciu nepatrného obsahu kremíka v konečnej fáze rafinácie.
Ako spárovať dva materiály v skutočnej výrobe LF
Skoré štádium:Pridajte FeSi75 na preddeoxidáciu, aby ste znížili aktivitu kyslíka roztavenej ocele. Prostredie s nízkym obsahom kyslíka môže výrazne zlepšiť rýchlosť absorpcie vápnika následného CaSi.
Stredne neskoré štádium:Na oficiálnu úpravu vápnika na dokončenie modifikácie inklúzií a odsírenia použite kompozitný deoxidátor Calium Silicon.
Bežná uhlíková oceľ:Správne zníženie dávky CaSi sa viac spoliehajte na FerroSilicon 75% na kontrolu komplexných nákladov.
Oceľ s vysokou čistotou:Prísne kontrolujte hladinu nečistôt FeSi 75 a zaistite dostatočné a stabilné pridávanie CaSi, aby sa predišlo chybám odliatku.
Ďalšie základné ferozliatiny používané pri rafinácii panvy LF
Rafinácia panvy LF vyžaduje viacero ferozliatin, aby spolupracovali na dokončenie úpravy zloženia ocele a jej čistenia. Okrem CaSi a FeSi75 bežne používané materiály zahŕňajú:
Feromangán: Úprava obsahu mangánu napomáha deoxidácii a zlepšuje pevnosť a tvrdosť ocele
Zliatina kremíka a bária a vápnika: Alternatívny kompozitný dezoxidátor so silnejším účinkom proti vyblednutiu na rafináciu špeciálnej ocele
Carbon Raiser: Presne upravte obsah uhlíka v roztavenej oceli a stabilizujte mechanické vlastnosti
Ferozliatiny mikrozliatiny: Ferrovanádium Ferroniób Ferromolybdén na zjemnenie zrna a zvýšenie výkonu ocele s vysokou pevnosťou
Kompozitný deoxidátor CaSi a ferosilicium majú skôr kolaboratívne vzťahy ako substitučné vzťahy pri úprave vápnika v panve LF. Ferrosilicon vykonáva základnú preddeoxidačnú prácu, zatiaľ čo zliatina CaSi je základným materiálom pre modifikáciu inklúzií a úpravu vápnika. Inžinieri obstarávania musia vybrať zodpovedajúcu triedu čistoty a veľkosť podľa vlastného procesu polohovania a naberania ocele. Rozumné prispôsobenie materiálu môže stabilizovať kvalitu ocele, znížiť mieru upchávania trysky a efektívne znížiť celkové náklady na rafináciu.
